隨著數控旋壓工藝不斷的發(fā)展，數控旋壓這項工藝逐漸的被越來越多的人了解和使用，在加工產品的范疇上，數控旋壓和數控車削、沖壓拉伸有許多一起的部分。一起商場對數控旋壓的了解和使用有幾個誤區(qū)，以下會做詳細介紹。

關于加工精度

      數控旋壓雖然是由數控系統控制旋壓輪擠壓成型的，可是旋壓成型的終究精度并不是很挨近大眾認識的數控車床的精度，由于資料的應力反彈功用會影響產品的精度，通常旋壓產品的精度要比車加工產品的精度要低許多。別的，大多數數控旋壓機都具有旋壓和車削功用，可是在數控旋壓機床上通過車削的精度并不能到達車床加工模具的精度，由于旋壓產品屬于薄壁零件，在車削進程會出現變形讓刀，轟動的現象，所以旋壓產品通過車削后的實際精度也沒有傳統的車件精度高。旋壓加工

      相比數控旋壓加工和沖壓拉伸成型，數控旋壓的精度通常比精密拉伸的精度要低，可是在資料壁厚比較低的情況，拉伸沖壓件因口部的強度和硬度不夠，簡單發(fā)生變形，拉伸沖壓精度會比旋壓精度差。

      數控旋壓產品的精度會比手藝旋壓的精度要高，由于人工在每次旋壓進程的控制的力量無法到達一致，所以尺寸穩(wěn)定性要差。

關于制作本錢

     數控旋壓的模具本錢比沖壓拉伸低，制作周期更短，調整模具更便利。大部分的旋壓產品單件出產功率沒有沖壓拉伸好，意味著旋壓產品單件制作本錢更高，數控旋壓在批量出產的進程主要優(yōu)勢在于，出產工藝靈敏，加工的回轉體零件形狀愈加復雜，加工的金屬資料更厚和尺寸更大，在中小型批量出產中優(yōu)勢明顯。別的，旋壓單件加工時間長，可是沖壓和拉伸工序多，需要更多的出產人員，物流本錢和場所本錢。

     關于部分金屬回轉體薄壁零件，可以先用沖壓或拉伸進行制作毛坯、再用旋壓進行終究成型，既能減少出產時間，又能克服沖壓拉伸不能做縮口，異形產品的下風。