旋壓

　　spining

　　板坯與芯模一起旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點部分變形的沖壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；運用設(shè)備比較簡單，中小尺度的薄板件可用一般車床旋壓；模具簡單，只需求一塊芯模，原料要求低。旋壓適用于小批出產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，出產(chǎn)率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的一起使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

　　旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸滾動的一起，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之發(fā)生部分的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運動和坯料的旋轉(zhuǎn)運動一起作用下，使部分的塑性變形逐漸地擴展到坯料的悉數(shù)外表，并緊貼于模具，完結(jié)零件的旋壓加工。旋壓加工

　　旋壓加工的長處是設(shè)備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺陷是出產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量出產(chǎn)。

　　隨著飛機、火箭和導(dǎo)彈的出產(chǎn)需求，在一般旋壓的基礎(chǔ)上，又開展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。http://wearther.com.cn