針對(duì)于小管徑無(wú)縫彎管加工工藝的要求，我們需求掌握哪些關(guān)鍵呢？該產(chǎn)品主要是用于鋼樣運(yùn)送系統(tǒng)，其曲率半徑R為1.5米，橢圓度要求在0.8mm以?xún)?nèi)。所用彎管設(shè)備的動(dòng)力來(lái)自千斤頂，整個(gè)設(shè)備同管子的觸摸只有一個(gè)著力點(diǎn)和兩個(gè)支撐點(diǎn)。

在對(duì)該系列無(wú)縫管產(chǎn)品進(jìn)行彎管加工的過(guò)程中，為了防止皺折和洼陷，分別在這三個(gè)點(diǎn)裝置模具：支撐靠模和頂模。因?yàn)橐獜澲僻?6的管子，所以同管子觸摸靠模部分也是園弧形，尺度為R38。兩頭各加工出一個(gè)圓R2的園弧，以防止彎制出的彎管內(nèi)側(cè)出現(xiàn)皺折和洼陷。靠模的外形尺度按曲率半徑尺度而定。支撐靠模和頂模同支架用柱銷(xiāo)連接，這樣使靠模同頂模與鋼管悉數(shù)觸摸，在千斤頂?shù)淖饔昧η闆r下發(fā)生位移使直管按要求變彎。

接下來(lái)在實(shí)際加工過(guò)程中，彎管加工的主要工藝流程和方法為：首先按要求彎成的角度，確認(rèn)彎管需求的直管長(zhǎng)度，取出直管的長(zhǎng)度，在所彎的管線上劃出半心線，在沿管子長(zhǎng)度方向上取長(zhǎng)，一般所取的長(zhǎng)度是頂模到靠模的間隔。

然后依照所制的彎管設(shè)備確認(rèn)適合的尺度，并將直管平放在彎管的支架上，將頂模對(duì)正250mm點(diǎn)加力，使管子變彎，記住從三個(gè)模觸摸管子到彎好管子千斤頂所移動(dòng)的位移。再將頂模移到下一個(gè)點(diǎn)去頂，按同樣的位移去加工。加工完一段用量規(guī)卡住，找出具體位置，僅頂一下，或許人工修形。 由此可知，彎管加工過(guò)程中，針對(duì)于不同的要求能夠選用不同的工藝方法，在選用冷彎工藝時(shí)，有時(shí)需求局部整形?？傊?，隨著管道出產(chǎn)的規(guī)劃不斷擴(kuò)大，該公司也在不斷地堆集這方面的經(jīng)歷，相信經(jīng)過(guò)今后的不斷改進(jìn)，會(huì)日臻完善。